巖棉板外墻保溫專(zhuān)項(xiàng)施工工藝
1.彈控制線(xiàn)、掛基準(zhǔn)線(xiàn)
1.1從最高點(diǎn)排通線(xiàn)，每三層做一個(gè)節(jié)點(diǎn)，做到墻體垂直；
1.2根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出窗水平、垂直控制線(xiàn)等；
1.3在建筑外墻大角（陰陽(yáng)角）及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)線(xiàn)，每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平線(xiàn)以便控制巖棉板的垂直度和平整度。
2．粘結(jié)砂漿
2.1采用專(zhuān)用砂漿攪拌機(jī)，把膠粘劑和抹面膠漿粉料按配合比攪拌；攪拌時(shí)間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中；
2.2拌制砂漿的過(guò)程中絕不允許摻加水泥、快凝劑、防凍劑、填充料、色料等任何形式的添加劑；
3．基層上粘貼翻包網(wǎng)格布
3.1凡在粘貼的巖棉板邊緣外露處都應(yīng)做標(biāo)準(zhǔn)耐堿型網(wǎng)格布翻包處理，具體部位包括：1）門(mén)窗洞口處；2）女兒墻收頭處；
3.2裁取300mm寬的標(biāo)準(zhǔn)型耐堿耐堿網(wǎng)格布條；
3.3需要做翻包處理的部位基層上抹出100mm寬2～3mm厚的粘結(jié)砂漿；
3.4抹好的粘結(jié)劑上鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布條，并用不銹鋼抹子均勻壓入粘結(jié)劑內(nèi)，壓入寬度100mm，讓剩下部分網(wǎng)格布甩出并保持清潔，待將來(lái)翻包用。
4．粘結(jié)劑
4.1在巖棉板表面上用點(diǎn)框結(jié)合法涂抹粘結(jié)劑；
4.2應(yīng)保證粘結(jié)劑在巖棉板表面的有效粘結(jié)面積應(yīng)控制在50%且必須牢固。
4.3用不銹鋼抹子在板邊抹出50mm寬連續(xù)的粘結(jié)砂漿條，并在板中間抹出8個(gè)直徑不小于140mm的粘結(jié)砂漿塊，厚度均不小于8mm。
4.4為了杜絕產(chǎn)生冷熱橋，巖棉板的側(cè)邊不得涂抹粘結(jié)劑，沾到側(cè)邊的砂漿應(yīng)立即刮除。做到無(wú)碰頭灰。
5．粘貼巖棉板
5.1已抹好粘結(jié)砂漿的巖棉板自下而上鋪貼，巖棉板長(zhǎng)邊沿水平方向鋪設(shè)粘貼；
5.2豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)或≥200mm；
5.3在墻角處兩側(cè)巖棉板應(yīng)錯(cuò)茬搭接，并保證墻角垂直度；
5.4門(mén)窗等洞口四角處應(yīng)采用整塊巖棉板切割成型，不得拼接，巖棉板的接縫距洞口四角距離應(yīng)大于200mm，洞口四邊的其它巖棉板寬度也應(yīng)不小于200mm。
5.5均勻施加壓力使巖棉板充分粘貼到基層，粘結(jié)砂漿壓實(shí)厚度宜控制在3mm以?xún)?nèi)；
5.6隨時(shí)用2m靠尺和托線(xiàn)板檢查平整度和垂直度，不符合要求時(shí)立即更正；
5.7貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的粘結(jié)砂漿；
5.8巖棉板間縫隙應(yīng)控制在1.5mm以?xún)?nèi)，接縫處高差應(yīng)控制在1mm以?xún)?nèi)；
5.9如果巖棉板接縫寬度超過(guò)1.5mm，則用適當(dāng)寬度的巖棉板條將縫塞滿(mǎn)，板條不得粘結(jié)。
6．安裝錨固件
6.1粘貼巖棉板24小時(shí)后開(kāi)始安裝錨固件，根據(jù)各單體工程的巖棉板材厚度來(lái)選擇相應(yīng)的錨固件且直徑為 8，錨固件深入墻體內(nèi)部有效錨固深度應(yīng)不小于30mm。
6.2凡是三塊相鄰巖棉板接觸的“T”型接縫處必須設(shè)一個(gè)錨固件。
6.3在基層邊緣部位的錨固件應(yīng)加密固定，如轉(zhuǎn)角、洞口、屋頂?shù)龋^固件離邊緣距離應(yīng)不小于100mm，而且這些部位適當(dāng)增加錨固件數(shù)量使靠近邊緣一排錨固件的間距控制在300mm以?xún)?nèi)；
6.4需要安裝固定件的部位先用帶有直徑8mm鉆頭的沖擊鉆在基層墻體（不包括找平層）上鉆入深度不小于50mm的孔；
6.5用手錘把錨固件的脹管打入預(yù)先鉆好的孔內(nèi)，保證頂部圓盤(pán)與巖棉板齊平；
6.6用手錘把鋼釘打入脹管內(nèi)，圓盤(pán)陷入巖棉板表面1mm。
6.7為了使系統(tǒng)達(dá)到更好的防水保溫效果，在安裝完畢的錨固件上，批涂抹面膠漿，要求將錨固件充分覆蓋。待膠漿完全干燥后，再進(jìn)行大面積的抹面膠漿批涂。
6.8錨固件數(shù)量：建筑高度20m以下不少于7個(gè)/m2，20m以上不少于9個(gè)/m2。
7．打磨巖棉板不平整接縫處
7.1如果接縫處平整度偏差超過(guò)1.5mm，則用粗砂紙打磨平整；
7.2抹面層施工前應(yīng)清除巖棉板表面上任何殘留廢屑；
8．巖棉板上鋪貼翻包網(wǎng)格布
8.1凡需要翻包的部位巖棉板的正面抹寬100mm厚1.5～2.0mm拌制好的抹面膠漿；
8.2把預(yù)先甩出的翻包網(wǎng)格布沿板厚翻包，并壓入抹面膠漿內(nèi)；
8.3門(mén)窗洞口處翻包施工完畢后，四角露底部位沿45°斜鋪240mm寬300mm長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)耐堿型網(wǎng)格布條，并壓入抹面膠漿內(nèi)；
8.4壓入抹面砂漿的翻包網(wǎng)格布要求完全嵌入抹面膠漿內(nèi)，不得裸露。
9．底層抹面膠漿
9.1抹面砂漿的施工在每段施工區(qū)域節(jié)點(diǎn)內(nèi)應(yīng)自上而下，從左到右進(jìn)行；
9.2巖棉板表面上用不銹鋼抹子抹出1～2mm厚已拌制好的抹面膠漿；要求將巖棉板充分覆蓋。
9.3每次抹膠漿面積應(yīng)略大于一塊網(wǎng)格布的面積
9.4已有翻包或加強(qiáng)網(wǎng)的部位底層抹面砂漿厚度宜控制在1.5mm以?xún)?nèi)。
10．鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布
10.1抹完第一遍底層抹面砂漿的部位，膠漿尚未干時(shí)，立即鋪設(shè)加強(qiáng)耐堿網(wǎng)格布，鋪設(shè)時(shí)耐堿網(wǎng)的彎曲面應(yīng)朝向墻面；
10.2單張網(wǎng)格布長(zhǎng)度不宜大于6m；
10.3鋪設(shè)耐堿網(wǎng)時(shí)，從中央向四周用抹子抹平，直至耐堿網(wǎng)完全嵌入抹面砂漿內(nèi)；
10.4標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布需要搭接時(shí)，必須滿(mǎn)足65mm的搭接長(zhǎng)度要求；加強(qiáng)型網(wǎng)布只需對(duì)接，其對(duì)接邊緣應(yīng)緊密。
10.5在轉(zhuǎn)角部位，網(wǎng)格布應(yīng)該是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200mm，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布重疊部分中間必須有抹面砂漿，嚴(yán)禁干搭接。
10.6保溫墻體與非保溫墻體（分戶(hù)墻等）連接處，網(wǎng)格布應(yīng)轉(zhuǎn)包不小于200mm。
10.7結(jié)合巖棉板材料性質(zhì)，外墻保溫耐堿網(wǎng)格布要求進(jìn)行雙層鋪設(shè)，待第一遍底層抹面膠漿表干后，抹第二遍底層膠漿1-2mm厚，在膠漿尚未干時(shí)，立即鋪設(shè)第二遍耐堿網(wǎng)格布，鋪設(shè)時(shí)耐堿網(wǎng)的彎曲面應(yīng)朝向墻面。
